合理地选择注塑制品的壁厚是很重要的
注塑制品使用中必须有一定的厚度才能有足够的强度以满足物理力学性能的需要;但同时应考虑制品质量轻、用料少、成本低廉等因素，厚度应薄些为好。因此，合理地选择注塑制品的壁厚是很重要的。
(1)注塑制品的壁厚不能太薄一方面，塑料在成型过程中，熔融后具有一定的流动性，由于其品种和牌号不同，它们所具有的流动性也不同，各种塑料用常规工艺参数注射成型时，流程大小与塑料壁厚成正比例关系。
如果注塑制品的壁设计得很薄，在注射成型时，壁薄会使熔融塑料在模具型腔内的流动阻力变大，流程变短，成型困难，废品增多，对大型复杂制品根本无法充满型腔。另 一方面，制品壁的最小厚度还应满足在使用中维持正常的结构满足 强度和刚度，在脱模时能经受脱模机构的冲击与震动;在装配时能承受紧固力。如果注塑制品的壁设计得很薄，将不能满足上述强度 要求。
(2)制品壁厚不能过厚过厚不但造成原料上的浪费，增加制品的成本，更重要的是给注射工艺带来一定的困难。一方面，由于制品的用料量大，势必使塑料在料筒里达到注射温度的时间及注射后在模腔内冷却硬化的时间延长，则成型周期延长，对提高生产率不利，根据推算，制品壁厚增加一倍，其在模具内的冷却时间将增 加四倍;另一方面，厚壁注塑制品容易产生气泡，收缩不均，引起缩孔变形、凹陷、夹心、翘曲等质量上的缺陷。
(1)注塑制品的壁厚不能太薄一方面，塑料在成型过程中，熔融后具有一定的流动性，由于其品种和牌号不同，它们所具有的流动性也不同，各种塑料用常规工艺参数注射成型时，流程大小与塑料壁厚成正比例关系。
如果注塑制品的壁设计得很薄，在注射成型时，壁薄会使熔融塑料在模具型腔内的流动阻力变大，流程变短，成型困难，废品增多，对大型复杂制品根本无法充满型腔。另 一方面，制品壁的最小厚度还应满足在使用中维持正常的结构满足 强度和刚度，在脱模时能经受脱模机构的冲击与震动;在装配时能承受紧固力。如果注塑制品的壁设计得很薄，将不能满足上述强度 要求。
(2)制品壁厚不能过厚过厚不但造成原料上的浪费，增加制品的成本，更重要的是给注射工艺带来一定的困难。一方面，由于制品的用料量大，势必使塑料在料筒里达到注射温度的时间及注射后在模腔内冷却硬化的时间延长，则成型周期延长，对提高生产率不利，根据推算，制品壁厚增加一倍，其在模具内的冷却时间将增 加四倍;另一方面，厚壁注塑制品容易产生气泡，收缩不均，引起缩孔变形、凹陷、夹心、翘曲等质量上的缺陷。
